自動水泥彩瓦機生產線配套系統(tǒng)設備包括以下幾個方面:
1.主機:自動水泥彩瓦機生產線主機部門包含了進板機、布料車、分料儲料裝置、落磚機、振動臺、以及出彩磚機等這幾個部門,每個部門都有自己的特殊作用,有些不良商家,為了降低本錢,私自改造機型,將分料儲料裝置去除,這樣的弊端是布料機不能正確受料,易造成原材料的鋪張,同時散落的原材料散布在激震力的作用下,會夾雜在機器焊接的縫隙中,長此以來在強盛激震力的作用下,嚴峻的話會造成機器架開裂等;
2.自動配料攪拌系統(tǒng):電子秤量感應器,計量確,攪拌機,攪拌均勻;
3.自動砌塊成型系統(tǒng):電控伺服系統(tǒng),是成坯均勻密實;
4.升降板窯車轉運系統(tǒng):PLC系統(tǒng)控制準確,子母窯車無人駕駛,運行平穩(wěn);
5.自動坐標式碼垛機器人系統(tǒng):智能、靈活、準確;
6.自動托板回收系統(tǒng):托板回收快捷;節(jié)約時間提生產效率;
7.生產線中央電器控制系統(tǒng):采用電器元件,人機對話,功能齊,關鍵部位、自動監(jiān)控;有了它整個主機可以實現(xiàn)程自動化操縱。通過技術職員的編程,設備知道什么時候壓頭該下壓,什么時候布料機該進料,什么時候壓頭該晉升等一系列的操縱;
8.自動在線打包系統(tǒng)電源開關:自動偵測物體度,實現(xiàn)無人化操作。
自動水泥彩瓦機生產線采用的多是臺模合振的技術,及底部有振動臺作用,頂部同時加裝兩個小型速電機帶動模具壓頭震動。原因是自動水泥彩瓦機生產線一般機型較,每次成型砌塊較多,振動臺工作面積較,單單依賴下部振動臺的振動,砌塊上部很難達到要求的密實度。
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